2-pólová vložka Holland zástrčky bez obrysu a háčika je jedným zo základných komponentov v systéme elektrického pripojenia a jeho výkon priamo ovplyvňuje aktuálnu účinnosť prenosu a životnosť zariadenia. Aby sa zabezpečila koexistencia vysokej vodivosti a odolnosti, výber materiálu sa stáva kľúčovým faktorom pri návrhu. Tento článok podrobne rozoberie stratégiu vyváženia výberu materiálu pre tento produkt a jeho vplyv na výkon.

1. Konflikt a rovnováha medzi vodivosťou a odolnosťou
Vodivosť a trvanlivosť sú dva kľúčové ukazovatele materiálov jadra zástrčky, ale často existujú určité rozpory:

Vodivosť: Materiály s dobrou vodivosťou (ako čistá meď alebo striebro) sú zvyčajne mäkké a ľahko sa poškodia mechanickým namáhaním.

Trvanlivosť: Odolné materiály (ako je nehrdzavejúca oceľ alebo zliatina titánu) sú zvyčajne pevné, ale majú zlú vodivosť.
Preto je potrebné vybrať materiály, ktoré si dokážu udržať vysokú vodivosť a majú dostatočnú mechanickú pevnosť a odolnosť proti korózii, aby sa medzi nimi v praktických aplikáciách dosiahla rovnováha.
2. Analýza bežných materiálov a ich vlastností
Zliatina medi

Výhody: Zliatiny medi (ako fosforový bronz a berýliová meď) majú vynikajúcu mechanickú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu pri zachovaní vysokej vodivosti.
Použitie: Zliatiny medi sa často používajú v scenároch vyžadujúcich vysoký prenos prúdu, najmä pre vodivú časť jadra zástrčky.
Bod optimalizácie: Zlepšite odolnosť proti únave a korózii úpravou legovaním (pridaním malého množstva niklu alebo cínu).
Postriebrené alebo pozlátené materiály

Výhody: Striebro a zlato majú extrémne nízky kontaktný odpor a vynikajúcu odolnosť proti korózii, vhodné pre scenáre s vysokou presnosťou pripojenia.
Použitie: Väčšinou sa používa na povrchovú úpravu na zníženie nákladov na materiál a zlepšenie kontaktného výkonu.
Bod optimalizácie: Pri použití technológie pokovovania je potrebné kontrolovať hrúbku a rovnomernosť, aby sa predišlo predčasnému opotrebovaniu v dôsledku príliš tenkého povlaku.
Nehrdzavejúca oceľ

Výhody: Nerezová oceľ má vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii a je vhodná pre scenáre s vysokými mechanickými požiadavkami, ale so strednými požiadavkami na prenos prúdu.
Použitie: Väčšinou sa používa v konštrukčných nosných častiach, ale kvôli nízkej vodivosti sa zvyčajne používa v kombinácii s vodivými nátermi.
Technické plasty a keramika (ako izolačné materiály)

Výhody: Technické plasty (ako polyamid PA66) a keramické materiály majú vysokú izoláciu a odolnosť voči vysokej teplote a sú ideálnymi izolačnými substrátmi pre vnútorné jadro zástrčky.

Použitie: Zabezpečte elektrickú izoláciu a celkovú životnosť produktu.

3. Technické stratégie na optimalizáciu výberu materiálu

Kompozitné materiálové prevedenie

Myšlienka: Použite viacvrstvovú kompozitnú štruktúru, použite vysoko vodivé materiály (ako sú zliatiny medi) vo vnútornej časti vodiča jadra a použite materiály s vysokou pevnosťou (ako je nehrdzavejúca oceľ) pre vonkajšiu konštrukciu.

Výhody: Skombinujte výhody týchto dvoch materiálov na zlepšenie celkového výkonu a zároveň zníženie nákladov.

Technológia povrchovej úpravy

Strieborné alebo zlaté pokovovanie: výrazne znižuje kontaktný odpor a zvyšuje odolnosť proti korózii, vhodné pre scenáre s vysokofrekvenčnými zásuvnými modulmi.

Niklovanie: ako kombinácia antikoróznej vrstvy a vodivej vrstvy predlžuje životnosť materiálu.

Proces tepelného spracovania a spevnenia

Tepelné spracovanie zliatin medi alebo iných kovov môže zlepšiť tvrdosť a únavové vlastnosti materiálu a zabrániť deformácii spôsobenej dlhodobým mechanickým namáhaním.

Prísne testovanie materiálov a certifikácia

Zabezpečte, aby vybrané materiály spĺňali medzinárodné elektrické a mechanické normy (napríklad IEC, UL) a prešli viacerými testami, ako je odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a vodivosť.